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MAPEAMENTO
DA LINHA
DE VALOR
A metodologia
TransMeth é uma metodologia genérica que ajuda a definir toda
a infraestrutura necessária ao processo de mudança e quais os
tipos de ações de integração, ou projetos específicos, a empresa
deve adotar. No entanto, em empresas de manufatura, existe uma
linha de ação específica para transformação dos processos de
produção denominada Lean Production, que é um conjunto
de técnicas que podem funcionar integradas a uma aplicação da
TransMeth.
O conceito
de Lean Production foi inicialmente introduzido por Womack
e Jones (A Máquina que Mudou o Mundo, 1996) e é uma visão bastante
similar ao conceito de JIT, com a diferença que ela introduz
novas ferramentas, como CONWIP e Heijunka box, que trabalham
integradas ao elenco tradicional de ferramentas do JIT.
Particularmente,
uma ferramenta bastante interessante introduzida pela Lean
Production é a de Mapeamento da Linha de Valor (Value
Stream Mapping). Esta ferramenta, introduzida por Mike Rother
e John Shook (Aprendendo a Enxergar, 1998) é um método de modelagem
de empresas com um procedimento para construção de cenários
de manufatura. Esta modelagem leva em consideração tanto o fluxo
de materiais como o fluxo de informações e ajuda bastante no
processo de visualização da situação atual e na construção da
situação futura.
Entende-se
por linha de valor o conjunto de todas as atividades que ocorrem
desde a obtenção da matéria prima até a entrega ao consumidor
do produto final. Ela pode incluir todo o fluxo de um sistema
produtivo, desde a entrada de material na fábrica até a entrega
do produto final, incluindo até atividades de fornecedores e
distribuidores, e em alguns casos o desenvolvimento de produtos.
Esta técnica
apresenta um conjunto de ícones a serem utilizados na modelagem.
Outros ícones específicos podem ser ainda criados e incluídos
pela equipe, para representar detalhes de situações peculiares
ao processo. A figura a seguir mostra alguns destes ícones pré-definidos
para a técnica de Mapeamento da Linha de Valor.

Nesta técnica
o processo é modelado no sentido inverso ao fluxo, a partir
da entrega do produto ao cliente e indo à direção dos fornecedores,
mostrando um retrato instantâneo da situação atual de produção.
Ela é orientada para o trabalho em grupo e tem o objetivo de
auxiliar a visualização de todo o ciclo produtivo, identificar
os desperdícios e suas causas, criar um mecanismo de comunicação
a respeito dos processos de manufatura e permitir a definição
de melhorias a serem realizadas. Ela permite a identificação
não só do fluxo de materiais, mas também o fluxo de informações
necessárias à produção.
Ela identifica
os processos e suas características, representando isso em caixas
de dados, e mostra também o fluxo entre fornecedores e clientes.
A representação do processo permite também a indicação do lead-time,
através de uma linha de tempo na parte inferior do mapa. Esta
linha mostra o tempo aplicado nas atividades que agregam valor
e o tempo desperdiçado em atividades e esperas, que não agregam
valor à produção.
A figura
abaixoapresenta um exemplo simples de Mapa da Linha de Valor
para um processo específico de manufatura. No entanto, o método
permite a representação da cadeia mais completa, como apresentado
por Jones (1999), mostrando a cadeia de suprimentos e os processos
de distribuição integrados ao processo de manufatura.
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